濾袋表面的附灰層，可分為不穩(wěn)定附灰層和剩余附灰層兩部分，就附灰層厚度來說，前者為后者的5~20倍。剩余附灰層對
袋式除塵器的除塵效率和濾袋運行阻力是起重要作用的因素，而且剩余附灰量越少，在濾料阻力能保證除塵效率的情況下運行就越經(jīng)濟(jì)。
袋式
除塵器濾袋的附灰是一個逐漸積累的過程，積累到一定的厚度，除塵效率才能達(dá)到正常，此時濾袋的阻力也相對穩(wěn)定一段時間，待濾袋阻力和附灰層厚度達(dá)到預(yù)定限度后進(jìn)行清灰。從振打清灰的機理看，振打產(chǎn)生的超高頻振動力在拉進(jìn)濾袋框架的剛體上均勻傳遞，和框架一體的濾袋也同時在振動，在振動的過程中，附灰層存在的慣性力，如足以克服和濾袋間的黏著力，則一次沖擊振打下落的灰塵占應(yīng)清楚附灰層的大部分。如為表面帶毛的濾布，需要連續(xù)振打多次，使附在濾袋上的剩余附灰，特別是在濾袋的一層較嚴(yán)密的剩余附灰吸收了振動能量，變緊密附著為松散附著，從而減少了灰塵顆粒間的摩擦力，使之逐漸流態(tài)化，待和濾料的黏著力小于附灰層的下落重力時，終于和表面分離。振打清灰的能量，有顯著在附灰層下落重力時，終于和濾袋表面分離。振打清灰的能量，有顯著在附灰層上積累的特性，也是比較節(jié)約清灰動力的原因。
